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    水玻璃雙液注漿技術在引水工程中的應用 



    二次補強注漿

    二次補強注漿一般在管片與巖壁間的空隙充填密實性差,致使地表沉降得不到有效控制或管片襯砌出現較嚴重滲漏的情況下實施。施工時根據地表沉降監測反饋信息,結合洞內采用超聲波或其他手段探測管片襯砌背后有無空洞的方法,綜合判斷是否需要進行二次注漿。

    (1)注漿材料、漿液配比及性能指數

    二次注漿采用雙液漿作為注漿材料,能對同步注漿起到進一步補充和加強作用。同時也是對管片周圍的地層起到充填和加固作用。

    當地下水特別豐富時,需要對地下水封堵。同時為了及早建立起漿液的高粘度,以便在漿液向空隙中充填的同時將地下水疏干(將地下水壓入地層深處),獲得最佳充填效果,這時需要將漿液的凝膠時間調整至1~4min,必要時二次注漿可采用水泥-水玻璃雙液漿。雙液漿的初步配比見表4-5,漿液性能指標見表4-6。

    表4-5 雙液漿漿液配比表

    漿液名稱 水玻璃 水灰比 穩定劑 減水劑 A、B液混合體積比

    雙液漿 35Be’ 0.8~1.0 2%~6% 0~1.5% 1:1~1:0.3

    表4-6 漿液性能指標表

    注漿方式 性能指標

    稠度(cm) 比重(g/cm3) 結石率(%) 凝膠時間(h) 1天抗壓(Mpa) 28天抗壓(Mpa)

    二次注漿 12.5~13.0 1.43~1.55 >970.3 >4.5

    注:水泥采用525#普通硅酸鹽水泥。

    (2)注漿設備

    補強注漿采用自備的KBY-50/70雙液注漿泵。

    二次補強注漿注漿管及孔口管自制,其加工應具有與管片吊裝孔的配套能力,能夠實現快速接卸以及密封不漏漿的功能,并配備泄漿閥。

    2、 注漿控制措施

    3、 注漿壓力

    同步注漿時要求在地層中的漿液壓力大于該點的靜止水壓及土壓力之和,做到盡量填補同時又不產生劈裂。注漿壓力過大,管片周圍土層將會被漿液擾動而造成后期地層沉降及隧道本身的沉降,并易造成跑漿;而注漿壓力過小,漿液填充速度過慢,填充不充足,會使地表變形增大,通常同步注漿壓力一般為1.1~1.2倍的靜止土壓力,本標段即0.1~0.4Mpa,二次注漿壓力為0.2~0.6Mpa。

    4.6.5.2 注漿量

    同步注漿量理論上是充填盾尾建筑空隙,但同時要考慮盾構推進過程中的糾偏、漿液滲透(與地質情況有關)及注漿材料固結收縮等因素。根據本標段的地質及線路情況,注漿量一般為理論注漿量的1.3~1.8倍,并應通過地面變形觀測來調節。注漿量按下式進行計算:

    Q=V?λ

    式中:

    Q——注入量(m3)

    λ——注漿率(取1.3~1.8,曲線地段及沙性地層段取較大值,其它地段根據實際情況選定)

    V——盾尾建筑空隙(m3)

    V=π(D2-d2)L/4

    式中:

    D——盾構切削土體直徑(即為刀盤直徑6.38m)

    d——管片外徑(6.2m)

    ****區間

    L——管片寬度(1.2m)

    V=π[(6.362-6.22)×1.2]÷4=1.90m3

    則:Q=2.46~3.40m3/環(系數考慮1.3~1.8)

    二次補強注漿量根據地質情況及注漿記錄情況,分析效果,結合監測情況,由注漿壓力控制。

    注漿速度及時間

    根據盾構機推進速度,同步注漿以每循環達到總注漿量而均勻注入,盾構機推進開始注漿開始,推進完畢注漿結束。

    注漿順序

    同步注漿通過盾尾注漿孔在盾構推進的同時壓注,在每個注漿孔出口設置壓力傳感器,以便對各注漿孔的注漿壓力和注漿量進行檢測與控制,從而實現對管片背后的對稱均勻壓注。為防止注漿使管片受力不均產生偏壓導致管片錯位造成錯臺及破損,同步注漿時對稱均勻的注入十分重要。

    補強注漿應先壓注可能存在較大空隙的一側。

    注漿結束標準

    同步注漿采用注漿壓力和注漿量雙指標控制標準,即當注漿壓力達到設定值時,注漿量達到設計值的85%以上時,即可認為達到了質量要求。

    補強注漿一般情況下則以壓力控制,達到設計注漿壓力則結束注漿,視注果可再次進行注漿。

    注漿質量保證措施

    (1)在開工前制定詳細的注漿作業指導書,做到操作性、規范性和實用性。

    (2)注漿前進行詳細的漿材配比試驗,選定合適的注漿材料及漿液配比,保證所選漿材配比、強度、耐久性等物理力學指標符合業主和設計要求。

    (3)制訂詳細的注漿施工設計和工藝流程及注漿質量控制程序,嚴格按要求實施注漿、檢查、記錄、分析,及時做出P(注漿壓力)~Q(注漿量)~t(時間)曲線,分析注漿效果,反饋指導下次注漿,并及時報告業主和監理及現場工程師。

    (4)成立專業注漿作業組,由富有經驗的工程師負責注漿技術工作。

    (5)根據洞內管片襯砌變形和地面及周圍建筑物變形監測結果,及時進行信息反饋,修正注漿參數設計和施工方法,發現情況及時解決。

    (6)做好注漿設備的維修保養,注漿材料供應,保證注漿作業順利連續不中斷進行。

    注漿效果檢查

    (1)注漿效果檢查主要采用分析法,即根據P-Q-t曲線,結合襯砌、地表及周圍建筑物變形量測結果進行綜合分析判斷。

    (2)在可能或需要的情況下,對拱頂部分采用超聲波探測法通過頻譜分析進行檢查,對未滿足要求的部位,進行二次補充注漿。


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